SMT en la línea 8 horno de reflujo de soldadura sin plomo transportador de zona de calentamiento Tn380c

Información básica.

N º de Modelo.	TN380C
Alcance de la producción	Línea de producto
Altura del transportador de PCB	900±20mm
Ancho de la placa PCB	≤ 300 mm
Velocidad del transportador	0-1600 mm/minuto ajustable
Sistema de control	PLC+ Módulo de antorcha Sistema de control de temperatura+ Ipc
Material transportador	Acero inoxidable
Tiempo de calentamiento	25 minutos
Método de enfriamiento	Soplador centrífugo de vórtice de flujo transversal
Zona de enfriamiento	1 zona, (1 arriba/1 abajo)
Método de calentamiento	Calefacción de aire caliente forzado completo
Zona de calentamiento	8 zonas de calefacción (8 superiores, 8 cubiertas)+1 zona de refrigeración
Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	CEISOSGS
Marca comercial	ANTORCHA
Origen	Porcelana
Código hs	1105962268
Capacidad de producción	100 sistemas/mes

Descripción del Producto

SMT en la línea horno de reflujo de soldadura sin plomo TN380C del transportador de zona de calentamiento 8

Introducciones:
El horno de reflujo sin plomo TN380C con zona de calentamiento SMT 8 utiliza un relé sólido SSR (450 V) que tiene una gran potencia y prevención de presión para una salida sin contacto, segura y confiable. Puede monitorear el cambio de temperatura y la cantidad de calor en la cámara del horno con las funciones de control difuso y recopilación de datos. Luego controle el componente de calefacción con el menor pulso y responda rápidamente. TO mantiene la precisión del control de temperatura, pero el equipo no puede dañarse por la alta corriente y el alto voltaje. Y cada habitación cuenta con una tubería de seguridad que es resistente a altas temperaturas y altas presiones para que todo el sistema pueda funcionar de forma segura y tranquila.




Características:

1.Sistema de calefacción: TN380C adopta un tubo de calefacción de níquel-cromo de alta eficacia y ahorro de energía. Tecnología avanzada y larga vida. Y el sistema de circulación de aire caliente de desarrollo propio TORCH se calienta rápidamente, lo que puede hacer que los componentes de PCB se calienten de manera uniforme.


2. Control de precisión mediante aritmética inteligente IPC y PID. Según el cálculo inteligente PID, la producción de calor se puede controlar con precisión y responder al cambio exterior para equilibrar la temperatura. 4. Todo el sistema tiene un diseño modularizado. Es conveniente para el mantenimiento y desmontaje.

La carcasa exterior y el cuerpo del horno del TN380C se pueden abrir total y automáticamente. Es conveniente limpiarlo y mantenerlo.

Especificaciones:

Modelo	TN380C
Parámetro de la parte calefactora
Zona de calentamiento	8 zonas de calentamiento (8 superiores, 8 cubiertas)+1 zona de enfriamiento
Método de calentamiento	Calefacción de aire caliente totalmente forzada.
Tiempo de calentamiento	25 minutos
Zona de enfriamiento	1 zona, (1 arriba/1 abajo)
método de enfriamiento	soplador centrífugo de vórtice de flujo transversal
Sistema de calefacción de relé automático incorporado.	Para evitar daños por sobrepresión al controlador o al motor al arrancar y para evitar daños a los componentes al soldar.
Parámetro de transmisión
Ancho de la placa PCB	≤ 300 mm
Altura del transportador de PCB	900±20mm
dirección del transportador	L→R o R--L
Material transportador	Acero inoxidable
Cinta transportadora de malla accionada por cadena	Transmisión por correa y cadena de red.
Ancho del cinturón de malla	300 mm
Velocidad del transportador	0-1600 mm/min ajustable
Parámetro de la parte de control
Fuente de alimentación	380V (trifásico, 4 hilos) 50/60Hz
Máximo poder	42kW
Potencia de trabajo normal	23kW
Tiempo de calentamiento	≤ 30min
Sistema de control	PLC+ Sistema de control de temperatura del módulo de antorcha + IPC
Rango de control de temperatura	Temperatura ambiente-360 ºC
Control de temperatura	Control de temperatura PID de microordenador inteligente avanzado automáticamente en cada zona + salida SSR sin contacto
Precisión del control de temperatura.	±2ºC
Error de distribución de temperatura	±2ºC
Parámetro del cuerpo de la máquina
Peso neto	860 kilos
Dimensión (largo x ancho x alto) (mm)	3500×900×1390mm